激光束焊接铍环残余应力的轴对称有限元分析脉冲除尘器
激光束焊接铍环残余应力的轴对称有限元分析
激光束焊接铍环残余应力的轴对称有限元分析 2011年12月03日 来源: 激光束焊接是一种高能束焊接方法,在焊接过程中,激光束能量沉积在焊缝表面,使焊缝表面温度迅速升高到沸点,甚至使焊缝金属发生汽化。根据激光束焊接输入能量的高低,可将激光束焊接划分为热传导焊接和深穿透焊接,铍环焊接采用热传导焊接方式。 为了研究激光束焊接铍环的残余应力分布规律,优化焊接工艺,采用MARC软件对铍环激光束焊接过程进行了二维轴对称有限元分析。由于采用热传导焊接,不考虑焊接过程的小孔效应,假定激光束能量只沉积到焊缝表面,在焊缝附近满足Gauss分布,其表达式为
式中,h 为材料对激光吸收率,Q为激光输入功率,r为点到束斑中心的距离,rb为激光束光斑半径,其大小随激光束焦点偏离试样表面距离z而变化。激光束沉积在试样表面的能量在空间域和时间域内变化,采用子程序FLUX确定焊缝外表面的热流大小。试样外表面其它区域、内表面以及端面均采用对流边界条件。假定焊缝根部缩孔在焊接凝固过程中形成,不考虑根部缩孔对焊深贡献时,有效焊深为0.3mm,采用单元技术分析缩孔对焊接残余应力的影响。当发生焊接凝固时距离焊缝外表面>0.3mm的所有钎料单元。
图1是激光束焊接铍环外表面的沿轴向的残余应力分布 图2是焊接后铍环内外表面的径向变形分布
图1是激光束焊接铍环外表面的沿轴向的残余应力分布。由图可见焊缝附近的环向应力st和轴向应力sz为较大拉应力,而径向应力sr较小;焊缝中心的钎料以及远离焊缝的铍环内的残余应力也比较小。可见远离焊缝区域,铍环内外表面的径向变形完全相同,都表现为径向收缩;在离焊缝约1mm范围内,外表面发生径向膨胀,最大膨胀量约为0.065mm,而内表面继续向内发生径向收缩,最大收缩量为-0.035mm。表1列出铍环焊接熔池尺寸的有限元计算和金相分析结果,可见二者基本吻合。表 1 焊接熔池尺寸的有限元计算和金相分析结果-熔池表面宽度/mm
熔池半深宽度/mm
焊缝高出表面/mm
焊深/mm
有限元分析
1.00
0.85
0.057
0.75
金相分析
0.97
0.92
0.050
0.65
(end)
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